混凝土产生气泡的原因

混凝土产生气泡的原因

当混凝土中气泡的粒径在30-50nm以下时，或当混凝土的含气量在4%以内时，这些气泡对增加混凝土的耐久性、抗冻性、抗掺性是有极大的好处的。当混凝土中通过引所剂的作用产生了很多微小的气泡后，会使混凝土在地振的作用下减少混凝土的脆性而增大混凝土的韧性。所以不能因为掺加了引气剂而所产生的气泡均归罪与它是不公的。　　（一）降低了混凝土结构的强度　　由于气泡较大，减少了混凝土的截面体积，致使混凝土内部不密实，从而影响了混凝土的强度。　　（二）降低了混凝土结构的耐腐蚀性能　　由于混凝土表面出现了大量的气泡，减少了钢筋保护层的有效厚度，加速了混凝土表面碳化的进程。　　严重的影响了混凝土的外观。　　三、混凝土表面有害气泡的预防和整改措施　　（一）从设计上控制水胶比和外加剂中气剂的含量　　在满足施工要求坍落度的情况下，尽量减少水胶比，同时控制外加剂中引气剂的含量不得大于规范规定的范畴。使混凝土中的含气量：一般混凝土控制在4%以内，高柰号砼如C50-C60混凝土控制在3%以内。而水灰比越小，产生的气泡会越少。　　　　（二）从混凝土生产中解决产生气泡的原因　　如前所述，混凝土的不均匀搅拌会导致外加剂在混凝土中的不均匀分布，从而起不到外加剂的作用。特别强调的是：有的商品混凝土从出厂到施工现场需要很长的运输时间，这时由于有我坍损较大，有的厂家技术员利用外加剂进行二次调配，在这种情况下一定要加强混凝土的搅拌均匀。但不是长时间的搅拌，在项翥行主编的《建筑工程常用材料试验手册》中有明确的规定“引气剂减水剂混凝土，必须采用机械搅拌，搅拌的时间不宜大于5min和小于3min”。搅拌的时间越长，产生的气泡也会越大。　　　（三）采用后天补救的方法来解决已产生的表面气泡　　经实践证明，采用硅醚共聚类的消泡剂可以很好的消除已经产生的泡沫，而且不影响混凝土的强度。